همه تجهیزات دوار دارای ارتعاش هستند، اما سوالی که به تناوب پرسیده میشود اینست که تا چه حد ارتعاشات قابل قبول است.

حد مجاز ارتعاشات هرتجهیز به توان تجهیز، شرایط تکیه گاهی، شرایط فرآیندی و موقعیت نصب بستگی دارد. با اینحال استفاده از جدول زیر- که برگرفته از استانداردهای ایزو در زمینه آنالیز ارتعاشات است- به عنوان راهنما توصیه می شود.

ü      به افرادی که دوره های آموزشی فوق را بگذرانند، گواهی دوره مربوطه اعطا خواهد شد.

ü      دوره های فوق در صورت به حدنصاب رسیدن برگزار می گردند.

ü      مجریان دوره های فوق می­توانند دوره های آموزشی فوق را در محل کارخانه برگزار نمایند.

ü      جهت کسب اطلاعات بیشتر (پیرامون سرفصل دوره ها، رزومه اساتید و .) با شماره 09133702405 تماس حاصل نمایید.

بسیاری از صنایع و شرکت های بهره برداری ترجیح می دهند به جای صرف هزینه برای آموزش پرسنل و خرید تجهیزات، از شرکت های ارائه دهنده خدمات در زمینه پایش وضعیت در قالب قراردادهای بروسپاری استفاده کنند. اما این کار با چه چالش هایی همراه است؟ کارفرمایان و صنایع به چه نکاتی باید توجه کنند؟ آیا نظارت بر نحوه کار پیمانکار در زمینه CM لازم نیست؟ 

وما وجود یک نفر کارشناس مسلط به آنالیز ارتعاشات در یک شرکت پیمانکاری به معنی قوی بودن کل آن مجموعه و موفقیت تیم CM نخواهد بود.

در زمانیکه با شرکت های پیمانکاری فعال در زمینه CM همکاری می کردم با انواع و اقسام راهکارهای دور زدن و کوتاهی در انجام تعهدات آشنا شدم. در یک شرکت که بصورت خانوادگی اداره می شد برادرزن مدیرعامل با تحصیلات دیپلم به عنوان داده بردار استخدام شده بود. داده سازی به جای داده برداری و کپی کردن دیتاهای تجهیزات مختلف از جمله موارد تخلف رایج در این شرکت بود. بطور مثال در حالیکه تعهد شرکت پیمانکار دو بار داده برداری در ماه بود ولی بعضا برخی تجهیزات شش ماه یکبار داده برداری شده بودند. استدلال نفرات اینگونه بود که چون برخی تجهیزات دور پایین هستند پس خراب نمی شوند! یا چون تا بحال سابقه خرابی وجود نداشته است پس ازین به بعد هم احتمال خرابی کم است! این روال کار برای چندین صنعت فولادی کشور تکرار شده بود. حال شما خود نتیجه کار را حدس بزنید! در چندین مورد خرابی سنگین الکتروموتور هم شرکت پیمانکار دلیل خرابی ناگهانی را علت عدم تشخیص بموقع CM عنوان کرده بود در حالیکه علت چیز دیگری بود!!!

اگر شما در سازمان خود CM را برونسپاری کرده اید به سوالات زیر پاسخ دهید.

از کجا مطمئن هستید نفرات داده بردار پیمانکار واقعا داده برداری را به نحو صحیح انجام می دهند؟

از کجا مطمئن هستید داده ها در زمان و مکان صحیح برداشت می شوند؟

از کجا مطمیئن هستید داده برداری های انجام شده به درستی تحلیل و به موقع گزارش می شوند؟

از کجا مطمئن هستید گزارش صادره از سوی پیمانکار صحیح بوده و کارشناس واقعا عیب احتمالی را درست تشخیص داده است؟

و چندین سوال دیگر.

کارفرما همیشه باید نظارت دقیق برروی فعالیت های پیمانکار CM خود داشته باشد. نظارت از مرحله داده برداری از تک تک تجهیزات در زمان مقرر تا تحلیل تک تک تجهیزات.

در مرحله تحلیل لازم است کارفرما مطمئن شود گزارش دو پهلو و بازی با کلمات نباشد و اطمینان حاصل کند عیب تشخیص داده شده با تست های کافی و شواهد مستحکم تشخیص داده شده است و در صورت اشتباه پیمانکار قاطعانه با کوتاهی او برخورد کند.

صحبت در این باره موارد متعددی را می طلبد و حتی در غالب یک کارگاه آموزشی می گنجد!

کارگاه آموزشی چالش های پیاده سازی CM در صنایع .

با آرزوی موفقیت برای همه تیم های CM در همه صنایع ایران.

سعید شیروانی شاه عنایتی

تابستان 1398

زمانی که در ابتدای راه پایش وضعیت بودم بزرگترین چالش در راه یادگیری و پیشرفت، منابع مطالعاتی زیاد ولی تکراری بود. هزاران صفحه مطالب نوشته شده در این زمینه عمدتا همگی تکراری و ترجمه مطالب موسسه Mobius و یا Mobley بود. بعد از یک زمان احساس کردم چیز جدیدی برای یادگیری وجود ندارد و تنها در تجربه های صنعتی میتوان با موارد جدید روبرو شد.

حال که به پشتوانه 7 سال تجربه و پژوهش و مواجهه با بیش از سه هزار تجهیز روتاری و تهیه صدها گزارش فنی به آموزش می پردازم سعی در پاسخ به سوالات بی جواب در این زمینه دارم.

در  CM نباید با کلمات بازی کرد و نباید به کاربرد آزمایشگاهی محدود شد.

در ادامه سرفصل دوره های آنالیز ارتعاشات ارائه می گردد. به منظور کسب اطلاعات بیشتر پیرامون زمان و مکان برگزاری میتوانید با شماره همراه 09133702405 تماس حاصل فرمائید.

دوره آنالیز ارتعاشات (سطح یک و دو) در خدمت مهندسین نگهداری و تعمیرات یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه محصولات بهداشتی و آرایشی افتخار بزرگی برایم بود. همچنین حضور در سایت و ارائه نکاتی در فاز اجرایی این تکنیک پایش وضعیت و بررسی پنج موردکاوی به انتخاب مهندسین عزیز از برنامه های روز آخر بود. پایه ریزی صحیح CBM در یک سازمان بسیار لذت بخش و پرافتخار است. حسی که از تجربه چندین باره آن سیر نخواهم شد.

نرخ خدمات فنی در زمینه نت و پایش وضعیت

تکنیک‌هایی همچون آنالیز التراسونیک، آنالیز ارتعاشات، آنالیز روغن و آنالیز دما (ترموگرافی) هر کدام مزایا و معایبی دارند. به عنوان نمونه یکی از بارزترین ویژگی‌های عیب‌یابی به کمک تکنیک التراسونیک، تشخیص زودهنگام عیوب است. منظور از زودهنگام، تشخیص عیب پیش از شناسایی آن به کمک آنالیز ارتعاشات است. به همان میزان که توانایی این تکنیک برای تشخیص زودهنگام قابل تحسین است، کار با این تکنیک نیز با چالش‌هایی همراه است که از آن جمله می‌توان به تفسیر دشوار نتایج به دست آمده اشاره نمود. ضمن این که کاربران این تکنیک نیز خاص هستند. در جدول زیر موارد کاربرد تکنیک التراسونیک در دو حوزه‌ی امواج مکانیکی Air Borne و Structural Borne طبق استاندارد ISO29821 مورد اشاره قرار گرفته است.

همچنین کابرد آتیک امیشن در عیب‌یابی تجهیزات دوار به تفکیک نوع تجهیز و قطعه‌ی معیوب در جدول زیر آمده است که بر اساس استاندارد ISO 22096 می‌باشد.

از مهم ترین کاربردهای التراسونیک می­توان به موارد زیر اشاره نمود:

1.      بازرسی بیرینگ­های دور پایین (در سرعت های زیر 600rpm که تکنیک آنالیز ارتعاشات تقریبا ناکارآمد است.)
2.      مدیریت دقیق شرایط روانکاری بیرینگ­ها پیش از ایجاد آسیب ناشی از نقص روانکاری
3.     بازرسی کلیه بیرینگ ها و گیربکس ها
4.     عیب یابی تجهیزات الکتریکی
5.      تشخیص پاسی داخلی و کاویتاسیون در ولوها
6.     بازرسی کمپرسورهای همسان
7.     بازرسی تله بخارها

 شرکت دیده پرداز صبا آماده ارائه خدمات در زمینه تست التراسونیک با استفاده از بروزترین تجهیز شناخته شده در این زمینه می‌باشد. 

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه آموزش و هماهنگی انجام تست، با شماره موبایل 09133702405 ، سعید شیروانی، تماس حاصل فرمایید.

شرکت فولاد .

جناب آقای مهندس .

موضوع: اعلام آمادگی جهت همکاری و ارائه‌ی خدمات فنی مهندسی در زمینه‌ی نت و پایش وضعیت

با سلام؛

احتراماً به استحضار می‌رساند که شرکت دیده پرداز صبا به عنوان یک شرکت مهندسی پیشرو در زمینه‌ی نت و پایش و با تکیه بر دانش فنی کارشناسان خود در زمینه‌های نت، عیب‌یابی و پایش وضعیت ماشین‌های دوار، آمادگی خود را جهت همکاری با آن مجموعه اعلام می‌دارد. از این رو به منظور آشنایی آن مدیریت محترم با خدمات قابل ارائه و فعالیت‌های انجام شده توسط این شرکت، موارد زیر به استحضار می‌رسد:

• پایه‌گذاری و اجرای برنامه‌ی عیب‌یابی و پایش وضعیت (Condition Monitoring) بر اساس آنالیز ارتعاشات شامل تهیه‌ی مستندات، تعریف نقاط داده‌برداری، بازه‌های زمانی رکوردگیری و حساسیت ماشین‌ها، تهیه‌ی Data Base، داده‌برداری، تجزیه و تحلیل داده‌ها، عیب‌یابی و ارائه‌ی راهکارهای تعمیراتی و انجام امور تعمیراتی مربوطه و گزارش رویدادها
• اجرای برنامه‌های مرتبط با پایش وضعیت شامل آنالیز ارتعاشات، آنالیز التراسونیک و عملیات بالانس در محل
• اجرای سیستم‌های پایش زنده (Online Monitoring) تجهیزات دوار
• برنامه‌ریزی و اجرای برنامه‌ی تعمیرات پیشگیرانه و نیز ارائه مشاوره در خصوص ممیزی و پیاده سازی سیستم های مدیریت نت تجهیزات دوار به منظور اجرای روتین‌های نگهداری و تعمیرات بر اساس استانداردهای موجود و تجارب کارشناسان
• ارائه‌ی خدمات آموزشی شامل برگزاری دوره‌های آموزشی به همراه جزوات و کتب منتشر شده توسط کارشناسان این شرکت
• طراحی و ساخت آنالایزر ارتعاشات پرتابل (مدل AVB-4060) برای داده‌برداری ارتعاشی، تحلیل داده‌ها و بالانس در محل
• انجام عملیات بالانس در محل
• انجام عملیات الاینمنت

ضمنا به پیوست پیشنهاد فنی جهت اجرای برنامه پایش وضعیت مبتنی بر آزمون التراسونیک تقدیم می‌شود. خواهشمند است دستور فرمایید در صورت نیاز آن صنعت به موارد مرتبط، با آقای مهندس شیروانی به شماره موبایل 09133702405 تماس حاصل فرمایند.

با تشکر

شرکت دیده پرداز صبا

سرفصل­های­ دوره کمپرسور

1. مقدمه
2. مبانی تئوری
3. انواع کمپرسورها
4. کمپرسورهای سانتریفیوژ
5. کمپرسورهای اسکرو
6. کمپرسورهای لوب
7. کمپرسورهای رفت و برگشتی
8. راه اندازی کمپرسور
9. وضعیت اضطراری
10. ازسرویس خارج کردن کمپرسور
11. پایش وضعیت و بازرسی کمپرسورها
12. نگهداری و تعمیرات
13. نکات ایمنی و زیست محیطی
14. مراجع

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 09133702405 تماس حاصل فرمائید.

سرفصل­های دوره آموزشی پمپ های صنعتی

• مقدمه
• تاریخچه
• انواع پمپ
• پمپ سانتریفیوژ (اساس و عملکرد، ساختمان و اجزا، راه اندازی، بازرسی و پایش وضعیت، نگهداری و تعمیرات، عیوب و نحوه تشخیص و.)
• پمپ دنده ای (اساس و عملکرد، ساختمان و اجزا، راه اندازی، بازرسی و پایش وضعیت، نگهداری و تعمیرات، عیوب و نحوه تشخیص و.)
• پمپ پلانجری
• اساس و عملکرد
• ساختمان و اجزا
• راه اندازی
•  بازرسی و پایش وضعیت
•  نگهداری و تعمیرات
•  عیوب و نحوه تشخیص
• نکات ایمنی
• مراجع

جهت کسب اطلاعات بیشتر با شماره تلفن 09133702405 تماس حاصل فرمائید.

سرفصل‌های دوره آموزشی آنالیز ارتعاشات سطح 1 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز (8 ساعت)

معرفی CM و تکنیک‌های مورد استفاده در آن

مزایای اقتصادی اجرای سیستم CBM

تاریخچه و مفاهیم پایه

انواع ارتعاشات

مشخصه‌های ارتعاش:

• دامنه، فرکانس و فاز

انواع ارتعاشات قابل اندازه‌گیری در ماشین

هارمونیک‌ها و چگونگی شکل‌گیری آنها

ارتعاشات تصادفی و امواج ضربه‌ای

انواع امواج ضربه‌ای

حوزه‌های زمان و فرکانس

پارامترهای اندازه‌گیری دامنه ارتعاشات

میرایی

انواع سختی

فرکانس طبیعی و تشدید

سرعت های بحرانی و محدوده‌های کاری قابل قبول ماشین بر اساس استاندارد API

اعمال تغییر در فرکانس‌های طبیعی ماشین

مفهوم امپدانس مکانیکی و موبیلیتی

ابزارهای اندازه‌گیری ارتعاشات

ارتعاش سنج  و ساختمان آن

تعریف سیگنال

انواع سیگنال

تحلیل‌گرهای FFT

نمونه‌گیری (Sampling)

پنجره گیری (Windowing)

میانگین‌گیری (Average)

اصول فیلترینگ  و انواع فیلترها

نمودار آبشاری (Waterfall/Cascade Diagram)

نویز سفید و صورتی

مفهوم مدولاسیون و انواع آن

مفهوم سایدباندها و چگونگی شکل‌گیری آن

سرفصل دوره آموزشی سطح 2 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز تئوری و یک روز عملی (16 ساعت)

تکنیکهای مراقبت وضعیت و روشهای اندازه‌گیری

دسته‌بندی ماشین‌ها بر اساس استاندارد ایزو

نقاط نمونه‌گیری

محدودیت‌های نمونه‌گیری

اصول نمونه‌گیری

ملاک‌های ارزیابی ماشین‌ها

عیوب ارتعاشی متداول

نابالانسی

• انواع نابالانسی
• نابالانسی جرمی
• نابالانسی سیالاتی (آیرودینامیکی)
• الکترومغناطیسی
• نابالانسی حرارتی
• انواع نابالانسی جرمی
• استاتیکی
• دینامیکی
• کوپل
• موردکاوی

ناهمراستایی

• ناهمراستایی موازی
• ناهمراستایی زاویه‌ای
• چند موردکاوی
• فرایند پیشرفت و گسترش ناهم محوری

رنس به همراه موردکاوی

لقی‌های مکانیکی و روش شناسایی آنها

• لقی نوع A به همراه موردکاوی
• لقی نوع B به همراه موردکاوی
• لقی نوع C به همراه موردکاوی

شافت خمیده به همراه موردکاوی

سایش روتور به همراه موردکاوی

مشکلات هیدرولیکی و فرآیندی در پمپ ها و فن ها به همراه موردکاوی

از بین بردن فرکانس گذر پره به همراه موردکاوی

سرج و استال

اعوجاج هوزینگ به همراه موردکاوی

اثرات سازه‌های پیرامون ماشین بر رفتار ارتعاشی

بیرینگ کج

بیرینگ‌های غلتشی

• مقدمه، روش‌های شناسایی، راهبردها، تکنیک آتیک امیشن
• مقدمه‌ای بر انواع عیوب بر اساس استاندارد ISO15234
• علل خرابی بیرینگ‌ها
• مراحل خرابی بیرینگ‌ها
• روابط تئوری و تجربی حاکم بر فرکانس بیرینگ‌ها
• موردکاوی
• تکنیک های ارزیابی وضعیت یاتاقان
• آنالیز Envelope به همراه موردکاوی
• روش Bearing condition در عیب‌یابی بیرینگ‌ها به همراه موردکاوی
• تکنیک CF
• روش شوک پالس
• روش انرژی اسپایک
• آنالیز کپسترام  به همراه موردکاوی

بیرینگ‌های لغزشی

• مزایا و معایب بیرینگ‌های لغزشی
• انواع بیرینگ‌های لغزشی، رژیم روانکاری و بررسی موضع پایداری در بیرینگ‌ها
• متریال بیرینگ‌های لغزشی
• مکانیزم‌های خرابی بیرینگ‌های لغزشی
• عیوب مربوط به بیرینگ‌های لغزشی به همراه موردکاوی
• لقی بیش از حد
• چرخش روغن یا Oil Whirl
• اشکالات روانکاری

مشکلات پمپ‌ها به همراه موردکاوی

• گرسنگی پمپ
• برخورد پروانه
• لقی پروانه
• کاویتاسیون

برخی مشکلات الکتروموتورهای القایی

• 2Fl چیست؟
• مشکلات مربوط به روتور
• مشکلات مربوط به استاتور

مشکلات تسمه و پولی

عیوب متداول در گیربکس ها

• مقایسه پروفیل نرمال چرخدنده با حالات های غیرعادی
• سایش بیش از حد
• دندانه ترک خورده یا شکسته
• تغییرات بار
• خروج از مرکزی و Backlash چرخدنده‌
• ناهمراستایی در چرخدنده‌
• فرکانس شکار چرخدنده
• لقی بیرینگ در چرخدنده‌ها

تحلیل سیگنال زمانی

• سیگنال‌های کلاسیک
• قواعد در تحلیل سیگنال‌ها
• مدولاسیون در سیگنال‌ها
• موردکاوی

تحلیل فاز

• تعریف و کاربرد
• انواع روش‌های محاسبه فاز
• فاز در انواع عیوب
• ده موردکاوی از کاربرد آنالیز فاز

به همراه ده ها مورد کاوی از تشخیص خرابی بیرینگ، عیوب مکانیکی، مشکلات پروسسی و . از تجهیزات پرکاربرد در صنایع فولاد، نفت، گاز و پتروشیمی، صنایع دارویی بهداشتی و صنایع چوب و کاغذ

سرفصل‌های دوره آموزشی آنالیز ارتعاشات سطح 3 بر اساس استاندارد ISO-18436

مدت دوره: یک روز (8 ساعت)

برنامه ریزی و اجرای پایش وضعیت بر اساس استاندارد ISO 13379

پردازش سیگنال زمانی

تحلیل طیف فرکانسی

تحلیل اوربیت

تحلیل فاز

تحلیل ODS

عیب یابی بیرینگ­های و ژورنال بیرینگ ها و تخمین عمر باقیمانده

شناسایی عیوب خاص الکتروموتورها، گیربکس­ها، پمپ، فن، کمپرسور و .

در ادامه یک مورد کاوی از تاثیر همزمان نابالانسی کوپلینگ و ناهمراستایی بر ارتعاشات یک تجهیز رائه می گردد.دریافت
عنوان: ارتعاشات تجهیز در اثر نابالانسی و ناهمراستایی
حجم: 309 کیلوبایت
توضیحات: موردکاوی تاثیر ناهمراستایی و نابالانسی بر ارتعاشات تجهیز دوار

برای درک بهتر از مزایای اقتصادی اجرای برنامه نت پیش بینانه، آمار کارهای تعمیراتی یک شرکت نفتی بر پایه‌ی دو برنامه‌ی PM و CM بررسی می‌گردد.

این شرکت دارای دو واحد مجزا و 492 تجهیز دوار به تفکیک نشان داده شده در نمودار زیر است. از کل این ماشین‌ها، 2 عدد کمپرسور سانتریفیوژ (در هر واحد یک کمپرسور)، 216 عدد الکتروفن (در هر واحد 108 الکتروفن)، 22 عدد توربین (هر واحد 11 توربین)، 134 عدد پمپ (هر واحد 67 پمپ) و 132 عدد الکتروموتور (هر واحد 66 الکتروموتور) می‌باشد که تعدادی از این تجهیزات به لحاظ اهمیت پایین، پایش نمی‌شوند.

نمودار زیر نشان می‌دهد که در صورتی که برنامه‌ی PM یک ساله یا دو ساله در شرکت اجرا می‌گردید، چه هزینه‌ای در مقایسه با برنامه‌ی CM به شرکت تحمیل می‌شد. این ارقام کاملاً واقعی و بر اساس درآمد حاصل از تولید شرکت است از این رو هزینه‌ی توقف تولید در محاسبات لحاظ شده است.

شایان ذکر است که ستون اول از سمت راست هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی PM یک ساله، ستون دوم هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی PM دو ساله و ستون سوم هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی CM با احتساب هزینه‌ی خرید تجهیزات مورد نیاز است. این نمودار نشان می‌دهد که هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی PM یک ساله، حدود 33 برابر و هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی PM دو ساله، حدود 29 برابر هزینه‌ی اجرای برنامه‌ی CM می‌باشد. این در حالی است که هزینه‌های جاری برنامه‌ی CM حدود 700000 دلار در نظر گرفته شده است که رقم بسیار بالایی است.

دمانگاری یا به اصطلاح ترموگرافی  Thermography یکی از تکنیک های پایش وضعیت تجهیزات فیکس و روتاری در صنعت است. یکی از مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater  ها و. است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

اسلاید زیر مربوط به تشخیص نقص روانکاری در بیرینگ الکتروموتور به کمک ترموگرافی و رفع این مشکل است.

مورد کاوی (ترموگرافی دمای بیرینگ الکتروموتور پیش و پس از روانکاری)

گروه صنعتی ایران روتیت آماده ارائه خدمات فنی و مهندس در زمینه پایش وضعیت در سراسر کشور است.

آموزش، مشاوره و اجرا تخصص ماست.

مهمترین قابلیت این تکنیک تشخیص خرابی‌های ریفرکتوری‌ها و عایق‌های حرارتی در کوره‌ها، ریفرمرها، خطوط دما بالا، Fired Heater ها و. است. گفتنی است در تشخیص Loose Connection ها در تابلوهای برق و پدیده‌هایی همچون کرونا نیز از تکنیک ترموگرافی می‌توان استفاده نمود.

در ادامه فیلمی از بازرسی ترموگرافی آسیاب مورد استفاده در کارخانه سیمان ارائه شده است.

https://www.linkedin.com/groups/13832451/

جهت کسب اطلاعات بیشتر جهت پیاده سازی تکنیک های پایش وضعیت با ما در ارتباط باشید.

در این مقاله به معرفی آنالیز روغن به عنوان یکی از تکنیک های پایش وضعیت پرداخته شده است. آنالیز روغن در پایش وضعیت مشابه آزمایش خون در صنعت پزشکی است. یکی از نکات حائز اهمیت در این زمینه وم دقت بسیار زیاد در نمونه گیری است. در پست های آینده بیشتر به نکاتی در این خصوص خواهیم پرداخت.

همچنین به علاقمندان توصیه می شود به سرفصل های دوره آنالیز روغن که توسط ایران روتیت برگزار می گردد نیز مراجعه نموده و در صورت نیاز جهت شرکت در دوره های آنالیز روغن با شماره تلفن 09133702405 تماس حاصل فرمایند.

دریافت فایل مقدمه ای بر آنالیز روغن

یکی از تکنیک های کمتر شناخته شده در پایش وضعیت الکتروموتورها آنالیز جریان است. در مقاله زیر به معرفی این تکنیک در پایش وضعیت الکتروموتورها پرداخته شده است.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه اجرای تکنیک های پایش وضعیت با ما در ارتباط باشید.

آموزش، مشاوره، اجرا.

یکی از نکات مهم در پایش وضعیت، استمرار داده برداری طبق برنامه روتین مطابق با استاندارد و حتی گاهی سخت گیرانه تر از آن است. در مورد کاوی ارائه شده ترند ارتعاشات کمپرسور در طول دوسال قابل مشاهده است. همچنین مقایسه ارتعاشات پس از نصب کمپرسور جدید با کمپرسور قبلی نیز حاوی نکات مهمی است.

دریافت فایل

مورد کاوی ارائه شده مربوطه به فن غبارگیر دی بین یکی از صنایع احیا فولاد استان یزد است. در این مورد کاوی وضعیت ارتعاشات تجهیز پس از تعویض بیرینگ مورد بررسی قرار گرفت. در این بررسی کلیه مشخصه های ارتعاشی تجهیز از وضع نامطلوبی برخوردار بود. پس از Visual Check انجام شده مشخص گردید بیرینگ مورد استفاده تقلبی بوده است.

دریافت فایل موردکاوی تشخیص بیرینگ تقلبی

یک نمونه از بالانس های انجام شده بر روی فن غبار گیر کوره یکی از صنایع فولاد سازی در ادامه ارائه شده است.

در این بالانس از روش سه نقطه ای یا بالانس بدون فاز استفاده کردیم.

بالانس سه نقطه ای (بدون فاز) در مواقعی که امکان قرائت فاز وجود ندارد و مورد استفاده قرار می گیرد.

بالانس خوب طبق استاندارد باید دامنه کلی ارتعاشات را حداق 80% بهبود ببخشد. در غیر اینصورت بالانس شما موفقیت آمیز نبوده است و یا مشکل تجهیز چیزی جز نابالانسی است.

مهمترین قسمت در بالانس تشخیص و اطمینان از وجود مشکل نابالانسی در تجهیز است.

زمانیکه تجهیز شما بطور همزمان از چند مشکل رنج می برد باید ابتدا سایر مشکلات حل شده و در گام آخر نسبت به بالانس اقدام نمایید.

در پست های آینده مطالب آموزشی بیشتری در خصوص بالانس در محل ارائه خواهد شد.